高精度地面要求是指在已完成的混凝土楼板面上直接铺设木地板，对混凝土楼面的平整度有极高的要求，楼板浇筑时直接原浆压光，平整度【0,3】，不需要再进行建筑5cm水泥砂浆找平，使户内净高空间增大。这样不但节约了成本，还加快了施工进度，提高了效益。

工艺流程

打结构50线→施工平桥铺设→混凝土浇筑→墙柱脚初次修饰→传统工艺拖平→常规拉通线标高控制→混凝土面初次刮平（平整度≤10mm）→圆盘收光机收光→人工第二次收边角→人工铁抹、木抹配合铝合金尺收平（平整度≤6mm）→楼板平整度精确度控制→人工第三次边角压光→边角位再次收平压光（平整度≤3mm）→检测及纠偏→未达到要求的部位打磨和修复→实测实量数据统计

质量技术标准控制

1.执行标准：地面平整度合格率≥95%（按3mm标准），楼板厚度：【-5，+8】（mm）；

2.检测混凝土在浇筑地点的坍落度为140~160mm，混凝土坍落度损失值控制在规范允许的范围内；

3.混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷；

4.浇捣过程中必须使用激光平水仪对楼板面标高进行控制，以确保楼面标高符合要求；

5.浇捣过程中实测实量人员必须全程对楼面进行跟踪检查，确保不合格的地方能得到及时的整改；

6.要保证钢筋和垫块的位置正确，无露筋现象，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑铁架平桥，保证楼板钢筋负弯矩钢筋的位置。混凝土振捣过程中要保护墙体伸出的钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。

合格标准：混凝土原浆收光交付面表面平整度≤3mm

测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

测量方法和数据记录：

1.每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区；

2.任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平方靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客/餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次；

3.同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点；

4.所选2套房地面表面平整度的不满足6个实测区时，需增加实测套房数。

高精度结构地面平整度计算方式

允许误差【0，3】mm，根据上表实测数据按（0，3）计算合格率，若合格率≥80%，此项合格率换算成1分后直接加在实测总分上，若合格率≤80%则此项不加分。